Stahlschrot und Stahlgrieß

Gussstahlkugeln und Gussstahlgrieß sind industrielle Metallstrahlmittel, die bei der Oberflächenvorbereitung durch Schleudern und Luftstrahlen verwendet werden. Ihre Leistung wird nicht nur durch die Größe, sondern auch durch die Partikelmorphologie, die Härteverteilung, die Betriebsmischung und die Abscheidereffizienz bestimmt.
Promisteel koordiniert die Exportlieferungen mit qualifizierten Metallschleifpartnern im Zuliefercluster Zouping, Shandong. Wir unterstützen die Sortenauswahl, Chargendokumente, Exportverpackung und versuchsbasierte Bewertung für Stahlkonstruktionen, Zylinder, Automobilkomponenten, Gießereien und Schwermaschinen.
2,000–2,800* Anwendungs-abhängiger Referenzzyklus-Lebensdauerbereich für Qualitätsstahlgussschrot
| S70–S780 / G10–G120 Gemeinsamer Größenbereich für Schrot und Splitt | COA / TDS / SDS für die bestätigte Sorte oder Charge verfügbare Dokumente |
Mediengröße und -härte sollten durch einen kontrollierten Linienversuch validiert werden. Die folgenden Empfehlungen sind praktische Ausgangspunkte-und kein Ersatz für die geltenden Prozessspezifikationen oder Beschichtungsanforderungen des Kunden.
Anwendungsleitfaden
Vorbehandlung von Stahlkonstruktionen
Entfernen Sie vor dem Beschichten Walzzunder und Korrosion von H-Trägern, Platten und Brückenkomponenten. Für Rollenbahnen gilt als Ausgangsziel häufig Sa 2,5 mit einem auf das Beschichtungssystem abgestimmten Profil.
Startbereich: S280–S330; optional G25–G40 für zusätzliche Schneidwirkung01
Produktion und Sanierung von LPG-Flaschen
Reinigen Sie die Außenflächen und bereiten Sie die Innenflächen vor der Inspektion oder Beschichtung vor. Außenreinigung und Innenentkalkung werden getrennt bewertet, da Zugang, Verschmutzung und erforderliche Endbearbeitung unterschiedlich sind.
Startbereich: Außenbereich S230–S330; Innenraum G25–G4002
Automobilreinigung und spezifiziertes Strahlen
Bereiten Sie Fahrwerkskomponenten für die E-Beschichtung vor und reinigen Sie Produktionsteile. Bestätigen Sie bei Federn, Zahnrädern oder anderen ermüdungskritischen Strahlvorgängen vor der Angebotserstellung den angegebenen Medien- und Prozessstandard.
Startbereich: Reinigung S230–S330; spezifizierter Strahlbereich S110–S23003
Schwermaschinen und Gussteile
Entfernen Sie Gusssand, starken Zunder und Korrosion von Baggerschaufeln, Rahmen und Schweißkonstruktionen. Eine kontrollierte Mischung aus Strahlmittel-und-Körnern kann die Schnittleistung mit der Betriebsstabilität in Einklang bringen.
Startbereich: S330–S460 gemischt mit G18–G4004
Schweißnahtreinigung und Korrosionsschutzbeschichtung
Entfernen Sie Schweißschlacke und erstellen Sie ein Ankerprofil für die Haftung von Farbe oder Epoxidharz. Das vom Beschichtungslieferanten spezifizierte Profil und die Reinheitsanforderungen sollten die endgültige Auswahl des Schleifmittels bestimmen.
Startbereich: S280–S460 oder G25–G5005
Produktauswahl
| Produkt | Partikelverhalten | Typische Verwendung | Referenzbereich |
|---|---|---|---|
| Gussstahlschuss | Abgerundete Partikel erzeugen eine gleichmäßige Schlag- oder Hämmerwirkung. | Allgemeine Strahlreinigung, Endbearbeitung und kontrollierte Oberflächenbehandlung in Schleuderrad-Strahlanlagen. | S70–S780 Standard: 40–51 HRC |
| Gussstahlkorn | Zerkleinerte, eckige Partikel sorgen für eine stärkere Schneidwirkung und eine schnellere Profilentwicklung. | Starke Entzunderung, Gusssandentfernung und Beschichtungsvorbereitung, Profilierung. | G10–G120 Noten: GP / GL / GH |
Betriebskosten
Medien mit der gleichen SAE-Nenngröße können aufgrund der Härteverteilung, der Dichte, der inneren Defekte, der Wärmebehandlung und der Bildung von Feinpartikeln unterschiedliche Leistungen erbringen. Ein niedrigerer Kaufpreis kann durch höhere Aufladung-, höhere Abscheiderlast, Staub und Ausfallzeiten ausgeglichen werden.
| Zitat-nur Vergleich | Kontrollierter Produktionsvergleich |
|---|---|
| Konzentriert sich auf den Preis pro Tonne. | Misst die Kosten pro akzeptiertem gereinigtem Quadratmeter oder Teil. |
| Möglicherweise werden Schäden, Bußgelder und das Aufladen von Medien außer Acht gelassen. | Zeichnet die Aufladerate, Bußgelder und den Trennzustand auf. |
| Zeigt die Auswirkung auf die Ausgabe nicht an. | Überprüft die erreichte Sauberkeit, das Profil, den Durchsatz und die Maschinenauslastung. |
Bleiben Sie während eines Versuchs konstant
| Während eines Versuchs aufzeichnen
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Technische Grundlinie
| Eigentum | Referenzwert | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | 0.80–1.20% | Zentrale chemische Referenz für Gussstahlmedien mit hohem Kohlenstoffgehalt. |
| Silizium / Mangan | Si größer oder gleich 0,40 %; Mn 0,35–1,20 % | Unterstützt die beabsichtigte Wärmebehandlung und Leistungsbalance. |
| Schwefel / Phosphor | Jeweils kleiner oder gleich 0,05 % | Wird im Rahmen der Chargen-Qualitätsanforderungen kontrolliert. |
| Dichte | Größer oder gleich 7,0 g/cm³ | Beeinflusst Aufprallenergie und Betriebsverhalten. |
| Standard-Stahl-Kugelhärte | 40–51 HRC | Referenzbereich; Geben Sie einen anderen Bereich nur für den bestätigten Prozess an. |
Referenzen zu StandardsSAE J444 zur Größenklassifizierung; SAE J827 für Gussstahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt; SAE J1993 für Gussstahlkorn.
| Batch-unterstützende DokumenteAnwendbare Echtheitszertifikate, TDS und Sicherheitsdatenblätter können nach Bestätigung der Sorte und Charge bereitgestellt werden.
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Exportverpackung
Wählen Sie die Verpackungskonfiguration entsprechend der Empfangsausrüstung, dem Bestellvolumen und dem Containerladeplan. Bestätigen Sie Verpackungsgewicht, Palettierung, Etiketten, Versandmarkierungen und etwaige Anforderungen an die Trägerfolie, bevor Sie das Angebot abschließen.

Stahlfässer
Geschützte Einzeleinheiten für Lagerung, Handhabung und kleinere Verpackungskonfigurationen.

Großbeutel
Effizient für Großaufträge und Containerbeladung, wenn geeignete Hebeausrüstung verfügbar ist.

Palettierte Exportpakete
Verpackte und gesicherte Pakete zur Unterstützung der Lagerabwicklung und des internationalen Versands.
FAQ
F: Wie empfehlen Sie die richtige Größe und Sorte?
A: Wir überprüfen das Material und die Abmessungen des Werkstücks, den aktuellen Oberflächenzustand, den Maschinentyp, das aktuelle Schleifmittel, die erforderliche Sauberkeit oder Rauheit, die Produktionsrate und alle Prozessspezifikationen des Kunden. Die endgültige Empfehlung sollte vor Ort validiert werden.
F: Kann ich ein Muster und einen Inspektionsbericht erhalten?
A: Für qualifizierte Projekte kann eine Bewertungsprobe von 1–5 kg arrangiert werden. Das zutreffende Chargen-COA, TDS oder SDS wird entsprechend dem bestätigten Produkt geliefert.
F: Was sollte in einer Ausschreibung enthalten sein?
A: Bitte geben Sie das Werkstück, die Strahlmaschine, das aktuelle Medium, das erforderliche Oberflächenergebnis, den monatlichen Bedarf, die gewünschte Verpackung und den Zielhafen an. Dadurch können wir Ihnen eine realistische Ausgangssorte und ein Exportangebot empfehlen.
Sagen Sie uns, was Sie sprengen.
Teilen Sie Werkstück, Maschinentyp, aktuelles Schleifmittel, gewünschtes Oberflächenergebnis, Auftragsvolumen, Verpackung und Zielhafen mit. Wir erstellen Ihnen eine praktische Einstiegsempfehlung und ein Sammelangebot.
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