Kohlenstoff-Werkzeugstahl
MARKE: PROMISTEEL
GRÖSSEN: GB T7-T13, ASTM W1-Serie, JIS SK3-SK7, DIN 1.1545/1.1645
FORMEN UND GRÖSSEN: Rundstab (φ10–500 mm), Flachstab, Platte, Blech
LIEFERZUSTAND: EAF+LF+VD, warmgewalzt/geschmiedet, sphäroidisierend geglüht
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG: Schwarzoxid, geschält, gedreht, poliert, geschliffen
HÄRTE: Geglüht Weniger als oder gleich 217 HB; Vergütet und vergütet Mindestens 60 HRC
ANWENDUNG: Schneidwerkzeuge, Messgeräte, Kaltstauchformen, Handwerkzeuge
MOQ: 25 Tonnen
Kohlenstoff-Werkzeugstahlist ein hoch-leistungsfähiger, kostengünstiger-Spezialstahl, der für die Herstellung von Werkzeugen entwickelt wurde, die höchste Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Gekennzeichnet durch einen hohen Kohlenstoffgehalt, der typischerweise zwischen liegt0,60 % und 1,50 %, dieses Material ist dasgrundlegender Standard für die Werkzeugindustrie.
BekanntAufgrund seiner außergewöhnlichen Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand und der Fähigkeit, durch Abschrecken und Anlassen eine hohe Härte (HRC) zu erreichen, ist Kohlenstoff-Werkzeugstahl die bevorzugte Wahl für Anwendungen, bei denen keine Hochtemperatur-Rothärte erforderlich ist, aber Oberflächenhärte und ein zäher Kern unerlässlich sind. Es dient weltweit als entscheidendes Material für die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Präzisionsmessgeräten und robusten MatrizenAutomobil-, Bau- und Fertigungssektor.
Produktspezifikationen und gleichwertige Qualitäten
Wir liefernein umfassendes Sortiment an Kohlenstoff-WerkzeugstahlsortenEinhaltung internationaler Standards (GB, ASTM, DIN, JIS und ISO).
Tabelle-1
Vergleichen Sie die Qualitäten, um Ihre genauen Anforderungen zu finden.
Internationaler Notenvergleich |
||||
| GB (China) | ASTM / AISI (USA) | JIS (Japan) | DIN (Deutschland) | ISO |
| T7 | W1-7 | SK3 | 1.1545 | ISO 4957 |
| T8 | W1-8 | SK4 | ||
| T9 |
W1-9 |
SK5 | 1.1620 | |
| T10 | W1-10 | SK6 | 1.1645 | |
| T11 | W1-11 | SK7 | 1.1690 | |
| T12 | W1-12 | SK8 | 1.1760 | |
| T13 | W1-13 | SKS93 | 1.1765 | |
Tabelle-2
Eine präzise chemische Kontrolle gewährleistet eine gleichmäßige Reaktion auf die Wärmebehandlung.
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil %) |
|||
| Grad | C (Kohlenstoff) | Mn (Mangan) | Si (Silizium) |
| T7 | 0.65 ~ 0.74 | Kleiner oder gleich 0,40 | Kleiner oder gleich 0,35 |
| T8 | 0.75 ~ 0.84 | - | - |
| T8Mn | 0.80 ~ 0.90 | 0.40 ~ 0.60 | - |
| T9 | 0.85 ~ 0.94 | Kleiner oder gleich 0,40 | - |
| T10 | 0.95 ~ 1.04 | - | - |
| T11 | 1.05 ~ 1.14 | - | - |
| T12 | 1.15 ~ 1.24 | - | - |
| T13 | 1.25 ~ 1.35 | - | - |
Hinweis: Hochwertiger Qualitätsstahl ist mit einem „A“ (z. B. T10A) gekennzeichnet.was auf geringere Verunreinigungen hinweist.
Tabelle-3
Individuelle Zuschnitte und Formatierungen sind auf Anfrage möglich.
Lieferprogramm und Formate |
||
| Typen | Durchmesser/Dicke (mm) | Länge/Breite (mm) |
| Runde Stäbe | 10 mm – 500 mm | 3000 mm – 6000 mm |
| Flache Stangen | 5 mm - 200 mm | 20 mm - 1000 mm |
| Teller | 10 mm - 400 mm | 1000 mm - 2000 mm |
| Blätter | 1 mm - 6 mm | Maßgeschneidert |
Fragen? Wir sind hier, um zu helfen!
Hauptmerkmale und Vorteile
Hohe Oberflächenhärte
Durch professionelle Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) erreicht Kohlenstoff-Werkzeugstahl eine außergewöhnliche Härte, ideal für Schneid- und Formwerkzeuge, die eine scharfe Kante behalten müssen.
01
Überragende Verschleißfestigkeit
Die Mikrostruktur gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei starker Beanspruchung und ständiger Reibung.
02
Hervorragende Bearbeitbarkeit
Im geglühten Zustand lässt sich dieser Stahl leichter bearbeiten als hoch{0}legierte Stähle und ermöglicht so die Herstellung komplexer Werkzeugkonstruktionen und Präzisionsinstrumente.
03
Kosten-Effektive Leistung
Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl (HSS) oder hoch{{1}legierten Werkzeugstählen bietet Kohlenstoff-Werkzeugstahl eine kostengünstigere Lösung für Anwendungen, bei denen keine extreme Rothärte (hohe Temperaturbeständigkeit) erforderlich ist.
04
Hohe Schlagfestigkeit
Sorten mit geringerem Kohlenstoffgehalt (wie T7) bieten eine höhere Zugfestigkeit und Zähigkeit und eignen sich für Werkzeuge, die mechanischer Beanspruchung und Stößen ausgesetzt sind.
05
Typische Anwendungen
Kohlenstoff-Werkzeugstahl ist vielseitig und „kosten{0}}effektiv und eignet sich daher für eine Vielzahl industrieller Werkzeuganwendungen.
Schneidwerkzeuge
Präzisionsmessgeräte
Schlag- und Handwerkzeuge
Formen und Matrizen
Automobilkomponenten
FAQ
F1: Was ist der Unterschied zwischen Kohlenstoff-Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl (HSS)?
A1: Kohlenstoff-Werkzeugstahl ist kostengünstig-und bietet eine ausgezeichnete Härte bei Raumtemperatur, verliert jedoch über 200 Grad an Härte. HSS (wie M2 oder M35) enthält Wolfram/Molybdän und behält seine Härte bei viel höheren Temperaturen (rote Härte), wodurch HSS besser für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet ist.
F2: Was bedeutet „Wasserhärtung“ für Qualitäten wie W1?
A2: Sorten wie AISI W1 (entspricht der T--Serie) werden oft mit Wasser-abgeschreckt, um maximale Härte zu erreichen. Sie entwickeln ein hartes „Gehäuse“ und einen robusten, elastischen Kern, wodurch sie sich hervorragend für Schlaganwendungen eignen.
F3: Welche Qualität eignet sich am besten für ein Messer oder eine Klinge?
A3: T10 (AISI W1-10 / JIS SK6) ist eine beliebte Wahl für Klingen. Mit ca. 1,0 % Kohlenstoff bietet es ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Härte für Schnitthaltigkeit und Zähigkeit zur Vermeidung von Absplitterungen.
F4: Können Sie T10A- oder T8A-Qualitätssorten liefern?
A4: Ja, wir liefern hochwertigen Qualitätsstahl (gekennzeichnet mit „A“), der für kritische Anwendungen einen geringeren Schwefel- und Phosphorgehalt aufweist.
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