Hitzebeständiger Stahl|310S|309S|Hohe Temp

Hitzebeständiger Stahl|310S|309S|Hohe Temp

NAME: Hitzebeständiger Stahl / Hochtemperatur-Edelstahl
MARKE: PROMISTEEL
GRÖSSEN: 310S, 309S, 1.4841, 1.4828, 1Cr25Ni20Si2
FORMEN: Grobblech, Rundstab, nahtloses Rohr
LIEFERZUSTAND: Lösungsgeglüht, gebeizt
OBERFLÄCHE: Nr. 1 (warmgewalzt), 2B (kaltgewalzt), geschält
BETRIEBSTEMPERATUR: 900 Grad - 1150 Grad (kontinuierlich)
EIGENSCHAFTEN: Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit
ANWENDUNG: Ofenteile, Kesselrohre, Ofenauskleidungen, Ventile
MOQ: 5 Tonnen
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Produkteinführung

Hitzebeständiger Stahl(oft als Hochtemperatur-Edelstahl bezeichnet) wurde entwickelt, um die strukturelle Stabilität und chemische Integrität bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhaltenres, wo Standardbaustähle versagen würden.

Unsere Flaggschiffsorte,AISI 310S (1.4845 / 25Cr-20Ni), fungiert als Branchenmaßstab für Hochtemperaturanwendungen-. Mit hohem Gehalt anChrom (25%)UndNickel (20%)Es bildet eine robuste schützende Oxidschicht, die Ablagerungen und Oxidation widersteht1150 Grad. Es wird häufig für die Herstellung verwendetOfenkomponenten, Kesselrohre und Wärmetauscherdie hohe Anforderungen stellenZeitstandfestigkeit(Widerstand gegen Verformung unter Belastung im Laufe der Zeit).

Produktspezifikationentionen und Güteäquivalente

Wir liefern beidesferritisch(sparsam, bis 900 Grad) undaustenitisch(hochfest, bis 1150 Grad) hitzebeständige Stähle.

Tabelle-1

Wählen Sie die richtige Legierung basierend auf Ihrer maximalen Betriebstemperatur.

Internationale Note CVergleich

GB (China) ASTM / AISI (USA) DIN / EN (Deutschland) JIS (Japan)

Max. Betriebstemperatur (Luft)

06Cr25Ni20 310S 1.4845 (X8CrNi25-21) SUH310S 1150 Grad
- 314 1.4841 (X15CrNiSi25-21) SUH310

1150 Grad (hoher Siliziumgehalt)

06Cr23Ni13 309S 1.4833 (X12CrNi23-13) SUH309S 1000 Grad
1Cr25Si2 446 1.4762 (X10CrAlSi25) SUH446

1100 Grad (ferritisch/hochschwefelbeständig)

4Cr10Si2Mo H80 1.4718 (X45CrSi9-3) SUH3

Auslassventil Stahl

Tabelle-2

Ein hoher Cr/Ni-Gehalt stellt sicher, dass das Material die „rotglühende“ Zone übersteht.

Chemische Zusammensetzung (Massenanteil %)

Grad C Cr Ni Si Mn
310S / 1.4845 Kleiner oder gleich 0,08 24.0~26.0 19.0~22.0 Kleiner oder gleich 1,50 Kleiner oder gleich 2,00
309S / 1.4833 Kleiner oder gleich 0,08 22.0~24.0 12.0~15.0 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00
1.4841 (314) Kleiner oder gleich 0,20 24.0~26.0 19.0~22.0 1.50~2.50 Kleiner oder gleich 2,00

Hinweis: Der hohe Siliziumgehalt (Si) in 1.4841 verbessert die Oxidationsbeständigkeit weiter

Tabelle-3

Erhältlich in hitzebeständigen Platten für Ofenauskleidungen und Stangen für Anker.

Versorgung RAnge & Formate

Produktform Abmessungen (mm) Lieferbedingungen Oberflächenbeschaffenheit
Grobblech Dicke: 3 - 60 Warmgewalzt/geglüht

Nein. 1 (weiß eingelegt)

Runder Stab Durchmesser: 10 - 250 Geschmiedet/gewalzt Geschält/gedreht
Nahtloses Rohr OD: 20 - 219 Kaltgezogen/geglüht Eingelegt
Ventilstange Durchmesser: 5 - 50 Geschliffen / Poliert h9 Toleranz

Hauptmerkmale und Vorteile

Oxidationsbeständigkeit

Der hohe Chromgehalt erzeugt eine dichte, selbstheilende Schicht, die verhindert, dass Sauerstoff eindringt und die Metallmatrix zerstört, selbst bei 1100 Grad.

Kriechfestigkeit

Im Gegensatz zu Standard-Edelstahl 304, der sich unter Belastung und hoher Hitze schnell verformt,Austenitische hitzebeständige Stähle (310S) maintain high tensile strength at temperatures >600 Grad.

Thermische Ermüdungsbeständigkeit

Entwickelt, um zyklischem Erhitzen und Abkühlen standzuhalten, ohne zu reißen (wichtig für Wärmebehandlungskörbe und -tabletts).

Aufkohlungsbeständigkeit

Sorten mit hohem Nickelgehalt (wie 310S) widerstehen der Aufnahme von Kohlenstoff aus der Ofenatmosphäre und verhindern so, dass das Material spröde wird.

Typische Anwendungen

Hitzebeständiger Stahl ist das Rückgrat der Hochtemperaturverarbeitungsindustrie:

  • Industrieöfen:Auskleidungen, Türen, Ventilatoren und Muffelrohre für Glüh- und Härteöfen.
  • Petrochemie:Knacken von Rohren und Pigtails in der Ethylenproduktion.
  • Stromerzeugung:Überhitzerrohre, Kesselstützen und Kohlebrenner.
  • Zement und Keramik:Drehrohrofenteile und feuerfeste Anker (Verwendungen).309S / 310S).
  • Automobil:Abgaswertves (verwendet4Cr10Si2Mo / SUH3).

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen 309S und 310S?

A1: Temperaturgrenze und Nickelgehalt.
310S enthält ~20 % Nickel und funktioniert bis zu 1150 Grad. Es ist die erste Wahl für extreme Hitze.
309S enthält ~13 % Nickel und funktioniert bis zu 1000 Grad. Bei mäßig hohen Temperaturen ist es kostengünstiger-.

F2: Was ist „Kriechen“ bei Stahl?

A2: Kriechen ist die langsame, dauerhafte Verformung eines Materials unter Last und hohen Temperaturen. Standardstahl dehnt sich in einem heißen Ofen mit der Zeit aus und versagt schließlich. Hitzebeständige Stähle werden speziell legiert, um dieser Dehnung standzuhalten und so eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

F3: Ist 310S magnetisch?

A3: Nein. 310S ist austenitisch, daher ist es im geglühten Zustand nicht-magnetisch. Allerdings sind ferritische hitzebeständige Stähle (wie 1Cr25Si2 / 446) magnetisch.

F4: Können Sie hitzebeständigen Stahl für Motorventile liefern?

A4: Ja. Wir liefern 4Cr10Si2Mo (SUH3)-Rundstäbe, den standardmäßigen martensitischen hitzebeständigen Stahl, der für die Herstellung von Einlass- und Auslassventilen in Verbrennungsmotoren verwendet wird.

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