Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chromgehalt

NAME: Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
MARKE: PROMISTEEL
GRÖSSEN: GCr15, 52100, 100Cr6, SUJ2, 1.3505
FORMEN: Rundstab, Walzdraht, nahtloses Rohr, geschmiedeter Ring
LIEFERZUSTAND: Sphäroidisiert geglüht, geschält, poliert
OBERFLÄCHE: Schwarz, gedreht, geschliffen (fehlerfrei)
HÄRTE: Geglüht Weniger als oder gleich 207 HB; Abgeschreckt 60–64 HRC
REINHEIT: Niedriger Sauerstoffgehalt (weniger als oder gleich 12 ppm), niedriger Titangehalt (weniger als oder gleich 30 ppm)
ANWENDUNG: Kugellager, Rollenlager, Führungsschienen, Kugelumlaufspindeln
MOQ: 25 Tonnen

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Produkteinführung

Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chromgehaltist das Goldstandardmaterial für die Herstellung von Präzisionswälzlagern. Wird oft einfach als bezeichnet"Chromstahl,“Es weist einen Kohlenstoffgehalt von ~1,00 % und einen Chromgehalt von ~1,50 % auf.

Unser FlaggschiffIP-Klasse,GCr15 (AISI 52100 / 100Cr6), wird hergestellt mitVakuumentgasung (VD)und streng kontrollierte Raffinierungsprozesse zur Minimierung nicht{0}}metallischer Einschlüsse (Oxide und Sulfide). Diese hohe Reinheit sorgt dafür, dass der Stahl außergewöhnliche Eigenschaften besitztKontaktieren Sie ErmüdungsfestigkeitDadurch können die Lager Millionen von Umdrehungen laufen, ohne dass es zu Abplatzungen oder Ausfällen kommt. Wir liefern dieses Material in aSphäroidisieren, geglühtZustand, der eine hervorragende Bearbeitbarkeit beim Drehen und Umformen vor dem Schneiden gewährleistett Behandlung.

Produktspezifikationen& Sortenäquivalente

Wir liefern Wälzlagerstahl, der den strengsten internationalen Standards entsprichtds für Mikroreinheit und Karbidverteilung.

Tabelle-1

Die weltweit am häufigsten verwendeten Lagerstahlsorten.

International Grade ComKülbel
GB (China)	ASTM / AISI (USA)	DIN (Deutschland)	JIS (Japan)	ISO
GCr15	52100	1.3505 (100Cr6)	SUJ2	B1
GCr15SiMn	-	1.3520 (100CrMnSi6-4)	SUJ3	-
GCr9	51100	-	SUJ1	-

Tabelle-2

Strenge Kontrolle von Sauerstoff und Titan, um Ermüdungsversagen vorzubeugen.

Chemische Zusammensetzung (MassFraktion %)
Grad	C	Cr	Mn	Si	P	S
52100 / GCr15	0.95~1.05	1.40~1.65	0.25~0.45	0.15~0.35	Kleiner oder gleich 0,025	Kleiner oder gleich 0,015
100Cr6	0.93~1.05	1.35~1.60	0.25~0.45	0.15~0.35	Kleiner oder gleich 0,025	Kleiner oder gleich 0,015
SUJ2	0.95~1.10	1.30~1.60	Kleiner oder gleich 0,50	0.15~0.35	Kleiner oder gleich 0,025	Kleiner oder gleich 0,025

Tabelle-3

Erhältlich in massiven Stangen für Kugeln/Rollen und Rohren für Ringe.

Lieferbereich und Formats
Produktform	Abmessungen (mm)	Lieferbedingungen	Typische Verwendung
Runder Stab	Durchmesser: 5.5 - 300	Warmgewalzt / geschält / poliert	Kugeln, Rollen, Wellen
Nahtloses Rohr	OD: 20 - 200	Kaltgezogen / sphäroidisiert	Lagerringe (innen/außen)
Walzdraht	Durchmesser: 5.5 - 30	Sphäroidisiert / eingelegt	Kaltstauchende Bälle/Rollen
Geschmiedeter Ring	OD: 200 - 1200	Fgeschmiedet/gedreht	Windkraft / Großwälzlager

Hauptmerkmaleund Vorteile

Überlegene Ermüdungsbeständigkeit:Hohe Sauberkeit (Sauerstoffgehalt kleiner oder gleich 12 ppm) minimiert mikroskopische Defekte und verhindert die Entstehung von Ermüdungsrissen bei hoher Rotationsgeschwindigkeit.
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger{0}}Temperatur erreicht die Härte den gewünschten Wert60–64 HRCund bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb und Oberflächenverformung.
Sphäroidisierte Mikrostruktur:Durch unseren Glühprozess wird eine feine, gleichmäßige Verteilung der kugelförmigen Karbide erreicht. Dies ist entscheidend fürgute Bearbeitbarkeitund sicherstellen, dass der Stahl beim Abschrecken nicht reißt.
Dimensionsstabilität:Durch eine präzise Wärmebehandlung wird sichergestellt, dass die Lagerkomponenten über Jahre hinweg ihre engen Toleranzen beibehalten.

Typische Anwendungen

Wälzlager

Das Hauptmaterial fürKugeln, Rollen (zylindrisch, kegelförmig, sphärisch) und Lagerringe.

Lineare Bewegung

Verwendet fürLinearführungsschienen, Kugelumlaufspindeln und Gleitwellenin CNC-Maschinen und Automatisierungsgeräten.

Automobilkomponenten

Gleichlaufgelenke, Zahnstangen und hoch-beanspruchte Bolzen.

Präzisionswellen

Motorwellen und Pumpenwellen erfordern eine hohe Oberflächenhärte.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen 52100 und rostfreiem Lagerstahl (440C)?

A1: 52100 (GCr15) ist ein Kohlenstoff-Chrom-Stahl, der eine überlegene Ermüdungslebensdauer und Last{4}}belastbarkeit bietet, aber eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es erfordert eine Schmierung.. 440C ist ein rostfreier Stahl, der in korrosiven Umgebungen (Lebensmittel, Medizin und Schifffahrt) verwendet wird, aber eine etwas geringere Belastbarkeit aufweist und teurer ist.

F2: Was ist „Spheroidize Annealing“ und warum ist es wichtig?

A2: Spheroidize Annealing ist eine Wärmebehandlung, die die Karbide im Stahl in eine Kugelform umwandelt. Dadurch wird der Stahl weich genug für die maschinelle Bearbeitung (Drehen oder Kaltumformen) und sorgt dafür, dass er während des abschließenden Abschreckvorgangs gleichmäßig aushärtet. Wir liefern sämtlichen Wälzlagerstahl in diesem Zustand.

F3: Kann 52100-Stahl geschweißt werden?

A3: Nein. Aufgrund seines sehr hohen Kohlenstoffgehalts (~1,0 %) weist 52100-Stahl eine extrem schlechte Schweißbarkeit auf. Beim Schweißen kommt es zu Sprödrissen. Teile sollten durch mechanische Passungen oder Klebstoffe zusammengebaut werden, nicht durch Schweißen.

F4: Bieten Sie „geschälte“ oder „Centerless Ground“-Stangen an?

A4: Ja. Für die automatisierte Bearbeitung (CNC-Langdrehmaschinen) empfehlen wir geschälte und polierte oder spitzenlos geschliffene Stangen. Diese haben enge Durchmessertoleranzen (ISO h9/h10) und sind frei von Oberflächenentkohlung, was eine sofortige Bearbeitung ermöglicht.

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